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涂布机行业废气净化

涂布机行业废气净化

详细介绍

涂布机(涂覆)行业废气净化

涂布为将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。

行业特点:

涂布流程中都会有不同程度的环境污染,主要为空气污染,气体主要污染物是“有机挥发物”,英文缩写为VOC(主要包括异丙醇、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醇、丙烯酸、重金属银离子、丙酮等),是一些能与阳光臭氧层中的氧化氮发生反应的有机化合物,挥发到空气中的VOC,与灰尘中细微尘埃粒子和其他物质结合会形成灰雾,刺激人体肺部,对动、植物等各种生物健康带来负面影响。

污染源产生环节:

涂层有机废气产生原因:首先是涂层剂挥发产生废气,涂层剂有溶剂型和水性型之分,溶剂型在进行涂层加工时要采用醋酸乙酯、二甲基甲烷胺(DMF)、丁酮(MEK)、甲苯(TOL)、异丙醇(IPA)等有机溶剂作介质。这些溶剂型涂层整理剂虽然工艺性能比较好,但有机溶剂的用量大,既是危险物质,其中不少是挥发性有机化合物。
    由于涂层剂中含有大量的有机溶剂,最高和含有60%,有机废气的溢出主要在涂层和烘干环节

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治理工艺:

一般可考虑使用“溶剂回收”、 “催化燃烧RCO/CO”、“蓄热式氧化等工艺来防止污染气体排放。

推荐采用以下2种工艺:(1)炭吸附浓缩冷凝回收溶剂

2)催化氧化+余热回用
1 吸附回收
   活性炭纤维吸附回收处理技术是应用吸附材料的吸附脱附性能来回收处理废气中污染物的方法,可用于处理中低浓度1000-100000m³/h风量的有机废气。
  活性炭颗粒吸附回收处理技术是应用吸附材料的吸附脱附性能来回收处理废气中污染物的方法,一般用于处理中高浓度的有机废气。

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工艺过程:吸附装置可分为2-6个吸附室,由PLC控制,自动切换,交替进行吸附解析(干燥)等工艺过程。有机废气经过减压过滤后进入吸附器进行吸附浓缩。活性碳纤维吸附一定量的有机废气后,用蒸气进行解吸,解吸出的有机物和蒸汽一起进入冷凝器中,经冷凝后的有机物和水进入分层槽,经重力分层,上层的有机物自动溢流至储槽进行回收处理,下层的冷凝水排入废水处理系统,对溶于水的有机物则需进一步精馏。

产品特点:

*特殊吸附材料,更高的吸附容量
*负压+蒸汽脱附,降低运行能耗
*合理控制冷凝温度,节约废水处理能耗

2、 蓄热氧化+余热回用

把废气加热到760℃进行直接燃烧,或者加热到300℃进行催化燃烧,使废气中的VOCs氧化分解成CO2H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“蓄热”,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。

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案例说明:(吸附回收)
尾气来源:涂布生产线所排放的尾气
尾气成份:120#溶剂油等
处理尾气量:15,000m3/h
废气入口温度:60
废气排放浓度:2000mg/m3
设备运行时间:24h/300d
环保标准:《大气污染综合排放标准》GB16297-1996

 


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